وظیفه شیرها در خط جریان
شیرها از نحوه باز و بست به دو دسته تقسیم می شوند :
شیرهای Manual وظایف زیر را انجام می دهند :
1- قطع و وصل جریان - on/off
2- کنترل جریان - Throattling or Controlling Flow
3- یکسو کردن جریان - back flow preventing
4- انحراف مسیر جریان - Diverting Flow
شیرهای Automatic وظایف زیر را انجام میدهند :
1- یکسو کردن جریان - back flow preventing
2- کنترل فشار - Controlling Pressure
3- تخلیه فشار - Relieving Pressure
بصورت کلی تمام شیرهای MANUAL نیاز به پوزیشنر دارند
اگر شیر بصورت مکانیکی باز و بسته شود ، پوزیشنر آن هم مکانیکی است و یا یک استوپر است که در نوع Wrench Operathion یک stop plate در Gear operation بصورت 2 پیچ تنظیم و در Actuated Valves یک موقعیت دهنده مکانیکی و نیز یک اتوماتیک (بسته به نوع محرک) وجود دارد . . .
تمام شیرها قابلیت Under Ground Installation و Above Ground Operation یا اصطلاحا حالت دفنی رو دارند ، و تمام تولید کنندگان این قابلیت رو بصورت Optional روی شیرهایشان قابل نصب است
اگر شیرتان Ball یا Plug یا Butterfly هست میتوانید یک شیر با ساقه بلند یا اصطلاحا Stem Extension یا Extended Stem Valve سفارش دهید و بسته به سایز و کلاس شیر قیمت ساقه هم تغییر میکند
اگر شیرتان Gate یا Globe هست به 2 روش می توان این کار را انجام داد
1- از شیرهای Extended Bonnet استفاده کنید که خیلی گران هستند
2- از یک شیر معمولی با سیستم Above Ground Operation استفاده نمایید
و اصلا لازم نیست مسیرتان را منحرف کنید
تست شیرها
با توجه به نوع شیر و کاربردی که در صنایع دارند و استاندارد طراحی آنها روش تست و استاندارد تست آنها نیز متفاوت است
بعنوان مثال شیرهایی که برای خطوط انتقال استفاده می شوند طبق API6D تست میشوند که شامل Gate, Plug, Ball, Check می باشند
سایر شیرهای فولادی مطابق API 598 تست می شوند که طراحی همه اینها علاوه بر استانداردهای تخصصی خودشون استاندارد ASME B16.34 می باشد
من توی مطالب آینده ام حتما فصل مربوط به تستها رو که توی دوره ها ارائه می کنم رو حتما میزارم تا دقیقتر و با جزئیات بیشتری توضیح داده باشم
لازم به توضیح است که شیرهای دارای تستهای عمومی و خاص می باشند که تستهای عمومی روی تمامی شیرها انجام میگیرند
اما از لحاظ شکل توپی و روش عملکرد شیر Ball اونو به دو دسته تقسیم بندی میکنیم
نوع اول بین دو تا رینگ تفلونی یا PTFE شناور است و در اثر فشار به طرفین می توتند جابجایی اندکی داشته باشد به همین دلیل برای فشار های بالا و سایزهای بالا قابل بکار گیری نیست
نوع دوم بخاطر مکانیزمی که دارد این عیب را برطرف کرده و در هر فشار و سایزی قابل بکارگیری است به این صورت که عضو مجرابند شیر یا BALLرا توسط یک پید در داخل بدنه محدود می کنند تا در راستای جهت جریان توانایی جابجا شدن نداشته باشد ولی رینگهای آب بندی را قابلیت جابجایی میدهند تا کیفیت آب بندی آن دچار مشکل نگردد .