انواع ولو و تقسیم بندی شیرهای صنعتی

عوامل انتخاب شیر صنعتی‎:‎ • نوع کاری که شیر صنعتی باید انجام دهد‎.‎ • ‏ نقشه لوله کشی • ‏ سیستم به کار اندازی شیر • ‏ درجه حرارت و فشار • ‏ حجم شیر صنعتی مربوطه • مواد سازنده شیرهای صنعتی ‏

عوامل انتخاب شیر صنعتی‎:‎ • نوع کاری که شیر صنعتی باید انجام دهد‎.‎ • ‏ نقشه لوله کشی • ‏ سیستم به کار اندازی شیر • ‏ درجه حرارت و فشار • ‏ حجم شیر صنعتی مربوطه • مواد سازنده شیرهای صنعتی ‏

شنبه ۸ دی ۱۴۰۳  ۰ نظر   ۷۷۴ بازدید

انواع ولو و تقسیم بندی شیرهای صنعتی

انواع ولو و تقسیم بندی شیرهای صنعتی

انواع شیرهای صنعتی: ‎

‏•‏ شیرهای دستی که با نیروی انسانی کار می‌کنند (Manual Valves)‎

‏•‏ شیرهای خودکار که با نیروی هوا، مایعات و گازهای کنترل شونده ‏کار می‌کنند (Control Valves)‎

‏•‏ شیرهای خودکار که با نیروی برق کار می‌کنند (Electric Motor ‎Operated Valves) ‎

جنس شیرها و کاربرد

‏•‏ شیرهای پولیکا که از مواد P.V.C. ‎ساخته شده و بیشتر روی ‏لوله‌های پولیکا نصب می‌شوند

. (Polyvinyl ‎Chloride)‎

‏•‏ شیرهای شیشه‌ایی که از جنس شیشه می‌باشند و بیشتر در ‏آزمایشگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.‎

‏•‏ شیرهای برنجی (آلیاژ مس و روی) که برای آب و مواد نفتی با فشار ‏و دمای کم مورد استفاده قرار می‌گیرند.‎

‏•‏ شیرهای برنزی ( آلیاژ مس و قلع) که برای آب و محلول‌های نمک‌دار ‏و مواد نفتی با فشار و دمای نسبتا کم (حدود ‏‏۳۰۰ درجه سانتیگراد و ۳۵۰ ‏پوند فشار بر اینچ مربع) بکار برده می‌شوند.‎

‏•‏ شیرهای چدنی که برای آب و مواد نفتی با دمای کمتر از ۳۵۰ درجه ‏سانتیگراد مناسب بوده و بیشتر بصورت ‏مخلوطی شکل ساخته می‌شوند ‏‏(مانند شیرهای سماور).

‏•‏ شیرهای فولادی که با آلیاژهای مختلف ساخته شده و بیشتر برای ‏کنترل انواع مواد نفتی، گازها، بخار و آب با ‏فشار و دمای زیاد بکار برده ‏می‌شوند مانند کنترل ولوها .

روش انتخاب شیر های صنعتی

با توجه به مشخصات سیال باید شیری را انتخاب کرد که بتواند در مقابل ‏سائیدگی (Erosion) ‎‏ و خورندگی‎ ‎‎ Corrosion و سایر مشخصات سیال ‏مقاومت کند.‎

سیال‌ها به انواع مختلف گاز، بخار، مایع تقسیم می‌شوند و درجه دورانی، ‏حجم، غلظت، سرعت، فشار، درجه ‏حرارت و بالاخره سایر مشخصات سیال و ‏همچنین جنس قطعات شیر انتخاب شده می‌تواند مشکلی ایجاد کند.‎

عوامل انتخاب شیر صنعتی:‎

  • نوع کاری که شیر صنعتی باید انجام دهد.‎
  • نقشه لوله کشی
  • سیستم به کار اندازی شیر
  • درجه حرارت و فشار
  • حجم شیر صنعتی مربوطه
  • مواد سازنده شیرهای صنعتی ‏

یکی از مسائل موثر در انتخاب شیرهای صنعتی، سیستم محرکه یا (Unite ‎Actuating) ‎می‌باشد و سیستم ‏محرکه ممکن است مکانیکی، هیدرولیکی و ‏یا بوسیله برق یا هوا باشد.‎

ابتدایی ترین وسیله محرک بوسیله دست می‌باشد که با کمک دسته یا پیچ ‏بطور مستقیم یا غیر مستقیم روی ‏شیرهای صنعتی عمل می‌کند.‎

محرک ‏(Actuator) ‎قسمتی از شیر خودکار است که فرمان‌های دریافتی از ‏سیستم محرکه را به انرژی مکانیکی ‏تبدیل می‌کند و موجب باز و بسته شدن ‏شیر می‌شود. ‎ فرمان‌های برقی بعلت گرانی دستگاه‌ها زیاد معمول ‏نیستند و از ‏فرمان‌های هیدرولیکی موقعی استفاده می‌شود که یا دسترسی به هوای خشک ‏و فشرده نباشد و ‏یا اینکه درجه حرارت محیط آنقدر پائین باشد که آب موجود ‏در هوا یخ بزند و منجر به مسدود شدن مسیرهای ‏موین هوا گردد.‏

ولی بطور کلی فرمان‌های هوایی بیشتر از دو نوع دیگر مورد استفاده قرار ‏می‌گیرند زیرا با دستگاه ‏خشک‌کننده هوا " Air dryer" ‎می‌توان هوا را به ‏حد کافی خشک کرد که آب موجود در هوا یخ نزند.

انواع ‏مختلف محرک‌ها :‎

  • محرک پیستونیPiston Actuator ‎
  • محرک دیافراگمی Diaphragm Actuator ‎
  • محرک دستیManual Actuator ‎

دستگاه محرکه شیرهای خودکار

سیستم محرکه شیر بطور کلی باعث حرکت خطی یا دورانی (بطور ساده یا ‏مرکب) می‌شود که می‌توان این ‏حرکات را به کمک وسایل مکانیکی به ‏یکدیگر تبدیل کرد.‎

دستگاه‌های محرکه برای شیر خودکار Operation Automation ‎و ‏شیرهای فرمان از راه دور ‏ Remote ‎‏ ‏Operation – ‎Automatic ‏ چه ‏در مورد شیرهای بزرگ یا شیرهای کوچک که قطر ورودی شیر در حدود ۴/۱ ‏اینچ می‌باشد ‏ساخته شده است و این دستگاه‌ها توسط متخصصین کار آزموده ‏همراه شیر نصب می‌گردد.‏

انواع مختلف دستگاه محرکه (ساده یا پیچیده) با کمک نیروی هوای فشرده یا ‏آب یا الکتریسیته با استفاده از دو ‏نیروی مختلف با در کنترل، سیستم محرکه ‏شیر بکار می‌رود.‎هوای فشرده با کمک دیافراگم و فنر یا با استفاده از پیستون به شرح زیر ‏برای حرکت ساده به کار می‌ رود.‎

‏•‏ در مورد استفاده از پیستون: طرز کار دستگاه بدین ترتیب است که ‏فشار هوا در هر طرف روی پیستونی که در ‏سیلندر حرکت می‌کند وارد شده که ‏متعاقبا باعث حرکت ساقه می‌شود با نصب دستگاهی به نام " پاسیونر" ‏‏می‌توان راندمان دستگاه را بالا برد محرک‌های هیدرولیکی بواسطه قدرت ‏زیادی که دارند می‌توانند در مورد ‏ساقه‌هایی که وزن سنگینی دارند مورد ‏استفاده قرار گیرند.‎

‏•‏ در مورد استفاده از دیافراگم و فنر: شیر دیافراگمی مجهز به یک دیافراگم ‏می‌باشد که از جنس لاستیک و در ‏داخل بدنه قرار دارد هوای فشرده روی ‏دیافراگم فشار آورده و متعاقبا باعث فشرده شدن فنر و حرکت ساقه ‏می‌شود. ‏با تعویض فنر می‌توان با همان شرایط قبلی فشار و حرکت جدیدی روی ساقه ‏بدست آورد.‎

محرک‌های برقی برای کنترل دستگاه از راه دور بکار می‌روند. در این مورد ‏شیرهای صنعتی با محرک دستی نیز ‏مجهز است که در صورت نبودن برق، ‏مورد استفاده قرار می‌گیرند.‏

در بسیاری از موارد در خطوط جریان سیال لازم است، شدت جریان کنترل ‏شود و یا فشار یا دمای جریان کنترل ‏شود. در این موارد از شیر های مختلفی ‏استفاده می شود.

دیدگاه خود را بیان کنید

Code Image