شیر آلات صنعتی‌ -شیر چدنی

یکی از مهمترین قطعات لوله کشی پمپ كه با پمپ فروخته نشده و جداگانه باید خریداری شود و جزء اتصالات اصلي لوله کشی پمپ است شير يكطرفه يا همان شير خودكار مي باشد . در حالت عادی لوله ای که از کنتور آمده دارای یک فشار معمولی است و مثلا دارای 2 بار فشار میباشد.موقعي که شما پمپ را بر سر راه لوله خود نصب میکنید فشار آب بعد از کنتور بیش از فشار آب قبل از کنتور است.زیرا پمپ های آب فشاری بیش از فشار شهر را براي شما به داخل لوله کشی پمپاژ میکنند.حال اگر پمپ خاموش شود و بین پمپ شما و کنتور شیر خودکاری(شير يكطرفه اي) وجود نداشته باشد تمامی آب پمپاژ شده توسط پمپ شما بدون هیچ مانعی به داخل شبکه لوله کشی باز خواهد گشت . برای جلوگیری از این عمل میبایست در موقع نصب پمپ بین کنتور و پمپ شیر اتوماتیکی نصب شود تا در صورتی که پمپ بعد از پمپاژ اب خاموش شد شیر خودکار بسته شود و مانع از ورود مجدد آب به شبکه لوله کشی شود.

خشک کن ها یکی از مهم ترین تجهیزاتی هستند که در صنایع مختلف مانند چوب، کاغذ و نساجی دارای کاربردهای فروان می باشند. این دستگاهها برای کاربردهای مختلف در شکلهای متفاوت ساخته می شوند و در آنها به منظور انتقال حرارت به سطح مورد نظر از سیال بخار استفاده می شود که به علت مصرف بخار باید حجم قابل ملاحظه ای کندانس را از داخل این تجهیزات خارج نمود. تله های بخار مدل بال فلوت یکی از مهم ترین تله های بخاری می باشند که می توانند هم به منظور تخلیه هوا و هم به منظور تخلیه هوا و هم به منظور تخلیه کندانس نقش اساسی ایفا نمایند.

در صنعت از آلیاژ برنج در ساخت شیرآلات آب استفاده می شود.لازم به یادآوری است در صنایع پتروشیمی که محلولهای تولیدی خاصیت اسیدی یا بازی دارند، جنس شیرآلات از برنز قلع می باشد. برنج ها آلياژهاي مس و روي تحت نام كلي برنج در صنعت مورد استفاده قرار مي‌گيرد. برنج معمولي، حاوي 30% روي و 70% مس است كه در ساخت قطعات ريختگي و همچنين تهيه قطعات كار شده نظير ورق به كار مي‌رود.

بوش سیلندر از جمله قطعات چدنی است که نسبت به ساختار زمینه حساس است. یکی از بهترین روش های تولید بوش ها، روش ریخته گری گریز از مرکز می باشد. در این روش تشکیل مک ها و حفرات انقباضی و گازی بسیار کمتر از روش ریخته گری در ماسه است. به دلیل حساسیت قطعه، اضافه تراش در نظر گرفته وزن زیادی از قطعه ریختگی را شامل می شود که با کاهش این مقادیر در هزینه تولید کاهش چشمگیری را شاهد خواهیم بود.

یاتاقان بندی خارج از مرکز پروانه در بدنه، مناسب بودن شکل و فرم پروانه برای عبور جریان، رینگ آببندی یکپارچه، آببندی از هر دو جهت قابلیت تعویض و تنظیم لاستیک آببندی در حالتی که شیر بسته است. در اثر گردش پروانه در جهت حرکت عقربه های ساعت به مقدار 90 درجه سانتی گراد شیر بسته میشود. طراحی شیرهای پروانه ای فلنج دار تا سایز DN 1000 به صورت دوبار خارج از مرکز (Double Eccentric) و از DN 1100 و به بالا به صورت یکبار خارج از مرکز (Eccentric) میباشد.

از آنجائیکه در موقع پر کردن خطوط انتقال جهت اجرای تست فشار خروج هوا از نقاط زیاد ، خط الراس های موجود مشکلاتی را ایجاد مینماید.بسیاری از مشتریان برای اطمینان بیشتر درخواست یک سیستم کنار گذر را روی شیر اصلی نصب شود. معمولا اندازه سیستم کنار گذر 1/10 قطر خط اصلی بوده که دارای یک شیر قطع و وصل است. برای اینکه بتوان سیستم کنار گذر را بر روی شیر اصلی نصب نمود بایستی طول شیر اصلی مطابق استاندارد DIN 3202 ردیف F5 انتخاب شود

این نوع شیر همان شیر کروی است , با این تفاوت که یک زاویه ۹۰ درجه بین ورودی و خروجی آن وجود دارد۰ این نوع شیر نسبت به شیر کروی افت فشار کمتری ایجاد می کند و نیز به علت شکل مخصوص آن , در مصرف اتصالات لوله کشی و همین طور وقت مورد نیاز برای نصب صرفه جویی می کند .

شیر فشار شکن یا شیر تنظیم کننده فشار , به طور معمول نزدیک کنتور آب ساختمان ها بعد از انشعاب از لوله اصلی آب شهر نصب می شود تا فشار های زیاد و تغییرات فشار آب شهر را تقلیل دهد . این شیر را می توان یک وسیله تمام خود کار خواند , زیرا برای انجام تغییرات و تقلیل فشار دارای ساختمانی مخصوص است که این عمل را بدون انتقال انرژی انجام می دهد . این شیرها یک پیچ مخصوص تنظیم فشار دارد که به وسیله آن فشار خروجی شیر تنظیم می شود. همان طور که در شکل پیدا است , باید یک آشغال گیر یا صافی به شیر فشار شکن متصل کرد تا مواد خارجی احتمالی باعث خرابی مکانیزم داخلی این شیر نشود

کمپرسورها و دیگ های بخار ،توربین ها ، ظروف ولوله ها وسایر تاسیسات تحت فشار که محتوای گاز یا مایعات هستند اغلب شرایط کارشان طوری است که با فشار بالا رونده ولی کنترل شده مواجه می باشند . بعضی اوقات ممکن است که دستگا ه های کنترل کننده خراب و وظیفه خود را درست انجام ندهند و باعث بالا رفتن بیش از حد مجاز فشار دستگاه ها گردند د این صورت امکان صدمه دیدن ،ترکیدن و در نتیجه وارد آوردن خسارت جانی و مالی فراوان می باشد . برای جلوگیری از این گونه حوادث علاوه بر دستگاه های کنترل کننده وسیله دیگری بنام شیر ایمنی روی دستگاه ها ی تحت فشار نصب می نمایند . که در صورت بالا رفتن از حد مجاز فشار بطور خودکار باز و با خارج کردن مقداری از محتوای دستگاه فشار آن را تا حد مجاز پایین می آورند. Safety valves فقط برای گازها ، هوا ، بخار و غیره (به استثنای مایع ) بکار برده می شود این شیرها به طور خودکار از افزایش غیر مجاز فشار بر روی ظروف تحت فشار و سیستم لوله کشی جلوگیری می کنند.همچنین این شیرها دارای گواهینامه بوده که قبل از مصرف باید آنها را حتما چک کرد.

دامنه کاربرد فلنج ها در لوله کشی‎ (piping) ‎به عنوان یکی از اجزای اتصالات‏‎ (Fittings)‎،که معمولا در تغییر مسیر یا تغییر قطر لوله استفاده ‏می‌شوند، می‌باشد.فلنج ها معمولا توسط فرآیندهای ریخته گری ،ماشین کاری قطعات یا قالب گیری تولید می‌شوند‎.‎ فلنج‌ها یکی از اتصال دهنده‌های لوله‌ها، شیر آلات ودستگاه‌ها به یکدیگر می‌باشد.آب بندی بین دو فلنج توسط لای‎(Gasket) ‎که در بین آنها قرار ‏داده می‌شود انجام می‌گیرد‎.‎ مطابق استاندارد، مشخصات فلنج پلی ایتلن که شامل موارد ذیل می‌باشد باید بر روی فلنج حک گردد‎:‎ ‏۱‏‎- ‎نام تجاری تولید کننده فلنج فلنج پلی اتیلن ‏۲‏‎- ‎سایز اسمی لوله - قطر خارجی لوله پلی اتیلن که فلنج پلی اتیلن به آن جوش داده خواهد شد‏‎ ‎ ‏۳‏‎- ‎مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج پلی اتیلن - به آن کلاس فلنج هم گفته می‌شود‎ ‎ ‏۴‏‎- ‎شکل سطح فلنج - شکل سطح فلنج پلی ایتلن مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج می‌باشد‎ ‎ ‏۵‏‎- ‎سوراخ‌ها - گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌گردد‎ ‎ ‏۶‏‎- ‎مواد تشکیل دهنده فلنج پلی اتیلن - مطابق استاندارد‏‎ ASTM ‎این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می‌باشد‎ ‎ ‏۷‏‎- ‎شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج پلی اتیلن‎