شیر آلات صنعتی‌ -شیر چدنی

لوله های پلی اتیلن (PE)، به طور معمول لوله های پلی اتیلن سخت در پنج کلاس فشاری ۱۰، ۶، ۴، ۳.۲ و ۲.۵ اتمسفر و لوله های پلی اتیلن نرم در چهار کلاس فشاری ۱۰، ۶، ۴ و ۲.۵ اتمسفر وجود دارند. البته لوله های پلی اتیلن سخت در فشارهای بالاتر نیز تولید می شوند.

مطابق استاندارد، مشخصات فلنج كه شامل موارد ذیل می باشد باید بر روی فلنج حك گردد: 1- نام تجاری تولید كننده فلنج 2- سایز اسمی لوله(قطر خارجی لوله كه فلنج به آن جوش داده خواهد شد) 3- مقدار فشار قابل تحمل توسط فلنج (به آن كلاس فلنج هم گفته می شود) 4- شكل سطح فلنج(شكل سطح فلنج مهمترین قسمت تشكیل دهنده یك فلنج می باشد) 5- سوراخها(گاهی بعنوان ضخامت دیواره نیز بیان می گردد) 6- مواد تشكیل دهنده فلنج(مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان كننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه فلنج می باشد.) 7- شماره یا كد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی فلنج.

شير اطمينان فشار يا PSV يكي از تجهيزات ايمني در صنعت است. كه مانع از قرار گرفتن لوله ها، شيرآلات، مخازن تحت فشار و... در شرايط فشاري بيش از فشار طراحي مي شود. بنابراين انتخاب PSV بسيار مهم بوده و بايد با احتياط كامل صورت پذيرد. در انتخاب PSV و تعيين جزئيات آن چند سئوال مهم مطرح مي گردد: چه نوع PSV براي فرآيند مورد نظر ما مناسب است؟ آيا روش ساده اي براي محاسبه سايز PSV وجود دارد كه راحت تر از محاسبات دستي باشد؟ چه نوع متريالي برايPSV بايد انتخاب گردد تا با شرايط فرآيندي مورد نظر هم خواني داشته باشد؟ قبل از پاسخ دادن به اين سوالات و نحوه انتخابPSV بهتر است با نحوه كار PSV آشنا شويم و آشنايي با قطعات اساسPSV به ما كمك خواهد كرد كه با آگاهي كامل اين انتخاب را انجام دهيم.

اين شير به همراه شير دروازه اي از نوع FULL BOREيعني در هنگامي که شير تمام باز است سوراخ توپي شير هم قطر با لوله اي است که شير در مسير آن قرار گرفته است.به اين دليل در مواقعي که بخواهند از لوله جسمي مانند پيگ (PIG)عبور دهند از اين نوع شير ها استفاده مي کنند و البته کاربرد شير توپي بيشتر براي تخليه مواد زائد از فيلتر ها مي باشد. عيب شير هاي توپيي خورده شدن تفلون هاي در برگيرنده توپي شير و خود توپي ميباشد که سبب نشت دهي سريع اين نوع از شير ها مي شود.به طور مثال شير هاي تخليه فبلتر هاي امنتي از اين نوع هستند که بدليل وجود ذرات جامد و گرد و خاک پس از مدتي بدليل خوردگي توپي و غلاف آن که از جنس تفلون مي باشد , دچار نشتي مي شود .باز و بسته کردن اين شير نيز 4/1 دور ميباشد.

شیرهای صافی فلنجدار فولادی یا همان استرینر: از انواع شیرهای فولادی میباشند که معمولا در ابتدای خطوط پایپینگ برای جمع آوری املاح سیال موجود در خطوط پایپینگ مورد استفاده قرار میگیرند.

شیرآلات صنعتی در صنعت نفت و گاز برای لوله های که در آنها سیال جاریست، لازم است تا شدت جریان ، فشار و دمای جریان کنترل شود. در این موارد با توجه به مسایلی که گفته خواهد شد از شیر های مختلفی استفاده می شود. یک شیر باعث به وجود آمدن مقداری مقاومت بر سر راه جریان خواهد شد که البته مقاومت یک شیر ایده آل صفر است که وظایف عمده ولوها موارد زیر است: - قطع و وصل کردن جریان سیال - تنوع در مقدار جریان سیال - کنترل کردن جهت جریان سیال - تنظیم کردن جریان پشتی یا فشار سیستم - آزاد کردن قطعات و پایپینگ از فشار اضافه

اتصالات به کمک اتصالات لوله ها در طول های مختلف به هم وصل می شوند تا طول مورد نظر به دست آید ودر عین حال اتصالات پیوستگی و تغییر جهت مسیر لوله کشی را تامین کنند.پیوستگی و امتداد خط لوله با استفاده از بوشن ها مغزی ها و تبدیل ها میسر میشود.برای تغییر مسیر خط لول هااز سه راه چهار راه و زانو استفاده می کنند. کلاهک (کپ)برای بستن دهانه لوله در پوش برای کور کردن دهانه اتصالات و تبدیل ها برای تبدیل قطر دهانه لوله و اتصالات به کار میروند. مهره ماسورها اتصالاتی بوجود میآورند که به سادگی باز میشوند. مهره ماسوره ها ی رزوهای سه پارچه اند:دو قسمت از آن ها که به دو سر لوله ها پیچ شده و قسمت سوم در حالی که با رزوه قسمت اول درگیر است و برروی قسمت دوم نیز می لغزد این دو تکه را به همدیگر متصل می سازد. دبی در سیستم لوله کشی را به کمک شیر فلکه ها بر اساس نوع جنس قطر و فشار کار طبقه بندی میشوند تنظیم می کنند.

پلی اتیلن یا پلی اتن یکی از ساده‌ترین و ارزانترین پلیمرها است. پلی اتیلن جامدی مومی و غیر فعال است. این ماده از پلیمریزاسیون اتیلن بدست می‌آید و بطور خلاصه بصورت PE نشان داده می‌شود. تاریخچه تولید پلی اتیلن پلی اتیلن اولین بار بطور اتفاقی توسط شیمیدان آلمانی ” Hans Von Pechmanv ” سنتز شد. او در سال ۱۸۹۸ هنگام حرارت دادن دی آزومتان ، ترکیب مومی شکل سفیدی را سنتز کرد که بعدها پلی اتیلن نام گرفت. اولین سنتز صنعتی پلی اتیلن بطور تصادفی توسط”ازیک ناوست” و”رینولرگیسون” از شیمیدان‌های معروف در ۱۹۳۳ کشف شد. این دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتیلن و بنزالدئید در فشار بالا ، ماده‌ای موم ‌مانند بدست آوردند. علت این واکنش وجود ناخالصی‌های اکسیژن‌دار در دستگاه‌های مورد استفاده بود که بعنوان ماده آغازگر پلیمریزاسیون عمل کرده بود. در سال ۱۹۳۵ “مایکل پرین” یکی دیگر از دانشمندها این روش را توسعه داد و تحت فشار بالا پلی‌اتیلن را سنتز کرد که این روش اساسی برای تولید صنعتی LDPE در سال ۱۹۳۹ شد. http://www.sescopipe.com

شيرآلات ولوازم جانبي روي خطوط لوله ارتباطي (Relief Valve) شيراطمينان بمنظور جلوگيري از بالا رفتن بيش از حد فشاردرسيستم و بروز خطرات ناشي از آن درصورت عدم عملكرد درچيلرهاي آبي ، روي پوسته كندانسور شير اطمينان نصب شده تا (H.P.C) احتمالي كنترل كننده فشاررانش درصورت بروز مشكل فوق شير مزبور بازشده و از بالا رفتن بيش از اندازه فشارجلوگيري گردد.

تاریخچه شیر اطمینان (سوپاپ) : دیگ ها فقط برای تحمل فشار معینی طراحی شده اند و تحت هیچ شرایطی نباید از آن تجاوز کنند. در بسیاری موارد وجود وسایل اندازه گیری و کنترل را برای جلوگیری از بالا رفتن فشار کافی می دانند، اما در دیگ های بخار و دیگ های آبجوش، نصب شیر اطمینان با وجود همه سر و صداهای که ایجاد می کنند و حرارتی که تلف می شود، الزامی و ضروریست. پیشینه شیرهای اطمینان بسیار قدیمی و به سال 1860 که دکتر دنیس پاپن عضو انجمن سلطنتی (FRS) شیر اطمینان اهرمی شکلی برای زودپر طراحی کرد، می رسد. این نوع شیر اطمینان و سایر انواع وزنه ای آن به علت امکان مداخله و دست کاری آن، امروزه استفاده نمی شود. امروزه شیرهای اطمینان از نوع فنری، قابل قفل شدن هستند. گرچه هزینه تعمیر، بازرسی و اخذ گواهینامه مربوطه زیاد است.